Histoire
Les histoires à succès commencent souvent dans un garage. Voici la nôtre.
Dans les années 1990, la construction efficace de yachts était freinée par des coûts élevés et des méthodes de fabrication dépassées.
Pour Fritz M. Streuber, passionné de voile et futur fondateur de l’entreprise, une conversation avec le célèbre designer naval Philippe Briand, en marge d’une régate en 1998, fut décisive : seule une refonte complète des processus de production pouvait apporter un véritable changement.
La famille Streuber, propriétaire depuis des générations de l’entreprise traditionnelle SULO, spécialisée dans les plastiques, n’était pas étrangère à ce domaine. Cette idée ne quitta plus Fritz M. Streuber, et un an plus tard, il fonda à Herford la société ESC (Extended Structured Composites).
Sous la marque 3D|CORE™, l’entreprise développa des noyaux en mousse innovants et renforcés structurellement, révolutionnant ainsi non seulement la construction de yachts, mais aussi celle de produits issus de nombreux autres secteurs d’application.
Aujourd’hui, l’époque du garage est révolue.
Le produit phare 3D|CORE™ a donné son nom à l’ensemble de l’entreprise.
La production se situe toujours à Herford, mais désormais dans un complexe respectueux de l’environnement doté des technologies les plus modernes.
Timeline
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L’entreprise ESC a été fondée.
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Début des recherches fondamentales et du développement des premiers outils pour 3D|CORE™.
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Production des premiers prototypes.
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Début de la production en série de 3D|CORE™ fabriqué avec 3D|CORE™ PET.
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Extension de la gamme de produits 3D|CORE™ avec E|PUR (aujourd’hui retiré de la gamme) et 3D|CORE™ XPS.
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Preuve scientifique des avantages techniques en matière de résistance à la compression, au cisaillement et à la flexion, comparée à d’autres systèmes de mousse.
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Coopération avec Frimo Lotte pour la recherche sur l’application du procédé RTM.
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Changement du nom de l’entreprise ESC en 3D|CORE™ afin de consolider la présence de la marque en tant que marque indépendante.
Preuve scientifique de la substitution des fibres de carbone par 3D|CORE™ dans les pièces moulées planes.
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Achèvement et mise en service du nouveau hall de production à Herford.
Introduction des kits d’assemblage fix’n place™.
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Amélioration de la structure 3D|CORE™ HX et amélioration concomitante des propriétés mécaniques.
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Introduction des structures 3D|CORE™ DT et RB.
Introduction d’un 3D|CORE™ XPS amélioré.
Introduction des rouleaux 3D|CORE™.
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Introduction des 3D|CORE™ PET FR et 3D|CORE™ PET GR.
Réception du German Innovation Award en tant que partenaire de projet pour le ULTRALIGHTWEIGHTSEAT. -
Introduction des 3D|CORE™ TAPES, spécialement conçus pour les applications d’enroulement industriel.
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Conversion des noyaux en mousse 3D|CORE™ PET 100 en 3D|CORE™ PET GR 95 recyclé.
Réception du German Design Award Gold en tant que partenaire de projet pour le ULTRALIGHTWEIGHTSEAT. -
Introduction des panneaux de construction Cross|CORE™.
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Extension des équipements de production.
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25e anniversaire de l’entreprise
Récompenses
