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3D|CORE™ – Der Kern des Ganzen

3D|CORE™: DER KERN FÜR INNOVATIVE SANDWICH-VERBUNDWERKSTOFFE

Wir bieten Ihnen eine Auswahl an strukturverstärkenden 3D|CORE™ Schaumkernen, die speziell für die Herstellung von Sandwich-Verbundwerkstoffen entwickelt wurden. Geren verarbeiten wir auf Wunsch Schaumkerne für Spezialanwendungen wie PEI für Luftfahrt.

Vorteile von 3D|CORE™

Unsere 3D|CORE™ Schaumkerne sind 3D-verformbar und gewährleisten einen optimalen Harzfluss während des Herstellungsprozesses. Sie sind die erste Wahl für Designer und Ingenieure, wenn es darum geht, die Steifigkeit in einer Sandwichkonstruktion zu erhöhen und gleichzeitig das Gewicht zu reduzieren. Mit 3D|CORE™ erreichen Sie somit eine überragende Performance Ihrer Komposite-Bauteile.

3D|CORE™ PET FR

Geschlossenzelliger, thermoplastischer und recycelbarer Hartschaum mit hervorragenden FST-Eigenschaften (Flammen, Rauch, Toxizität). Die integrierte Wabenstruktur bietet mehr Flexibilität und vereinfacht die Handhabung in der Produktion.

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3D|CORE™ PET GR

Der 3D|CORE™ PET GR Schaumkern ist ein grüner Schaum, der aus Post-Consumer-Kunststoffen hergestellt wird. Der Kern ist ein geschlossenzelliger, thermoplastischer und recycelbarer Hartschaum mit hervorragenden technischen Eigenschaften.

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3D|CORE™ XPS

Der 3D|CORE™ XPS Schaumkern ist ein leistungsstarker Polystyrolschaum, der für ultraleichte Konstruktionsanwendungen geeignet ist. Die integrierte Wabenstruktur bietet mehr Flexibilität und vereinfacht die Handhabung in der Produktion.

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3D|CORE™ ist eine patentierte Wabenstruktur in einem geschlossen-zelligen Polymer-Schaumkern. Es ist die Basis für innovative Verbundwerkstoffe.  Die durchgehenden, verbundenen Waben sorgen für hohe Verformbarkeit und die enthaltenen Hohlräume, dienen beim Befüllen mit Kunstharz als Fließhilfe.  Nach dem Aushärten entsteht ein formstabiler Faser-Schaumkern Verbund mit exzellenten technischen Eigenschaften. Die Deckschichten sind durch die Waben formschlüssig verbunden. Dies verhindert Delamination und plötzliches Bauteilversagen.

Die 3D|CORE™ Struktur verleiht technischen Hartschaumkernen eine maximale Flexibilität:

  • Dreidimensionale Verformbarkeit für die Herstellung konvexer und konkaver Bauteile
  • Einfache Handhabung ohne Druck und Hitze
  • Keine zusätzlichen Verarbeitungsschritte nötig (kein Zwischenvakuum, da sich 3D|CORE™ Schaumkerne an die Form anschmiegt)
  • Erhöhte Drapierbarkeit (Anpassung an komplexe Formen und Konturen)

Die 3D|CORE™ Struktur wirkt als integriertes Befüll- und Entlüftungssystem:

  • Die 3D|CORE™ Wabenstruktur dient als integrierte Fließhilfe und unterstützt den Füllvorgang mit einer flüssigen Matrix (eine zusätzliche Fließhilfe wird nicht benötigt)
  • Erhöhte Prozessgeschwindigkeit und -sicherheit (optimale Harzfüllung und Benetzung der Deckschichten garantieren ein homogen gefülltes Bauteil)

Die Harzstruktur um die einzelnen Wabenschaumkörper hält das Laminat zusammen:

  • Langzeitbeständigkeit auch bei Dauerbelastung (Delamination der Deckschichten und Bauteilversagen werden verhindert)
  • Hohe Schadenstoleranz des finalen Bauteils

Nach dem Aushärten des Harzes behält das Bauteil seine Form:

  • Die Wabenschaumkörper folgen der formgebenden Kontur und ragen nicht heraus
  • Das Bauteil bleibt nach der Verarbeitung formstabil

Das Harz um die 3D|CORE™ Struktur wirkt als Doppel-T-Träger und ermöglicht exzellente mechanische Eigenschaften:

  • Verbesserte Schub- und Druckeigenschaften gegenüber Standard Schaumkernen (800% höheres Druckmodul, 300% höheres Schubmodul)
  • Erhöhte Festigkeit und Steifigkeit gegenüber Standard Schaumkernen (500% höhere Biegefestigkeit)
  • Optimales Verhältnis von Performance zu Gewicht
  • Optimale Aufnahme und Einleitung von Kräften (Druckbelastung in der Ebene deutlich besser als bei regulären Systemen)
  • Die verstärkten 3D|CORE™ Hochleistungsschaumkerne ersetzen monolithische Strukturen und andere Kernmaterialien in Formen und finalen Bauteilen

3D|CORE™ ermöglicht signifikante Einsparungen gegenüber Standard Schaumkernen und monolithischen Strukturen:

  • Materialeinsparungen: deutlich weniger Hilfsmaterialien (keine Fließhilfe, Abreißgewebe, Fleece, Lochfolie und Sprühkleber), geringerer Harzverbrauch (kein zusätzliches Harz für Hilfsmaterialien), weniger Fasern
  • Gewichtseinsparung: der geschlossen-zellige 3D|CORE™ Schaum und dessen Wabenstruktur gewährleisten kalkulierbare Harz- und Fasermengen (kein zusätzliches Harz und keine zusätzlichen Fasern ohne technischen Nutzen)
  • Kosteneinsparung: resultierend aus weniger Gewicht und Materialeinsatz und der immensen Zeitersparnis in der Verarbeitung

3D|CORE™ unterstützt Sie bei der Erreichung Ihrer CO2 Vorgaben:

  • Nachhaltiger Herstellungsprozess (Einsparungen von Hilfsmaterialien)
  • Recycelte und recycelbare Kernmaterialien
  • Minimierung des Materialeinsatzes (kein Mehrgewicht ohne technischen Nutzen)

3D|CORETM ist in drei verschiedenen Strukturen erhältlich. Diese dienen zur Kernoptimierung und können auch zur partiellen Versteifung von kritischen Bauteilen verwendet werden.

HEXAGON STRUKTUR

Signifikante Verbesserungen mit der 3D|CORE™ HX Struktur gegenüber Standard Schaumkernen:

  • Die technischen Eigenschaften des Schaumkerns erhöhen sich um ca. 100% und die Flexibilität um ca. 100%
  • Die Haftung der Faserschichten verbessert sich um ca. 100%

Erhältlich im XPS und PET Schaum.

RHOMBUS STRUKTUR

Signifikante Verbesserungen mit der 3D|CORE™ RB Struktur gegenüber Standard Schaumkernen:

  • Die technischen Eigenschaften des Schaumkerns erhöhen sich um ca. 200% und die Flexibilität um ca. 200%
  • Die Haftung der Faserschichten verbessert sich um ca. 150%

Erhältlich im XPS und PET Schaum.

DELTA STRUKTUR

Signifikante Verbesserungen mit der 3D|CORE™ DT Struktur gegenüber Standard Schaumkernen:

  • Die technischen Eigenschaften des Schaumkerns erhöhen sich um ca. 300% und die Flexibilität erhöht sich um ca. 300%
  • Die Haftung der Faserschichten verbessert sich um ca. 250%

Erhältlich im XPS und PET Schaum.