Technologie

Warum Leichtbau mit 3D|CORE™?

Leichtbau ist die Lösung für unsere Zukunft. Es steigert die Effizienz der eingesetzten Materialien und senkt den Ressourcenverbrauch. So verbessert man die jeweiligen Produkte und dies wirkt sich erheblich auf die Herstellungs- und Betriebskosten aus.

Wir bauen auf diesem Gedanken auf: 3D|CORE™ ist die Schlüsseltechnologie im Leichtbau, um die Herausforderungen der Zukunft zu bewältigen. Die industriellen Verarbeitungsmöglichkeiten, wie die IT - gestützte Wickel-, Zuschneide- und Frästechnik erlauben Ihnen die Leistung und Produktivität in der Produktion Ihrer Produkte erheblich zu steigern.

Wir machen da weiter, wo andere aufhören: leichte Bauteile, geringer Aufwand, niedrige Kosten.


Wie wirkt 3D|CORE™?

3D|CORE™ ist eine patentierte Wabenstruktur, die in einen geschlossen-zelligen PET oder XPS Schaumkern eingebracht wird. Dabei verlaufen die Waben, die über kleine Stege miteinander verbunden sind, durch den gesamten Schaumkern und ermöglichen eine hohe Flexibilität des Kerns. Zwischen den einzelnen Wabenschaumkörpern befinden sich Hohlräume, die mit einer Matrix u.a. aus Kunstharz gefüllt werden und den Füllvorgang als integrierte Fließhilfe unterstützen. Ist die Matrix ausgehärtet, bleibt das Faser-Schaumkern-System in der gewünschten Form und bildet exzellente technische Eigenschaften aus. Die Deckschichten auf den beiden Oberflächen des Schaumkerns sind über die Wabenstruktur miteinander verbunden. Dies verhindert, im Gegensatz zu Standard Schaumkernen, dass sich die Deckschichten vom Kern ablösen (Delamination) und dass das Bauteil vollständig und schlagartig versagt.


3D|CORE™ – Ihr Nutzen


Die 3D|CORE™ Struktur verleiht technischen Hartschaumkernen eine maximale Flexibilität:

  • Dreidimensionale Verformbarkeit für die Herstellung konvexer und konkaver Bauteile
  • Einfache Handhabung ohne Druck und Hitze
  • Keine zusätzlichen Verarbeitungsschritte nötig (kein Zwischenvakuum, da sich 3D|CORE™ Schaumkerne an die Form anschmiegt)
  • Erhöhte Drapierbarkeit (Anpassung an komplexe Formen und Konturen)

Die 3D|CORE™ Struktur wirkt als integriertes Befüll- und Entlüftungssystem:

  • Die 3D|CORE™ Wabenstruktur dient als integrierte Fließhilfe und unterstützt den Füllvorgang mit einer flüssigen Matrix (eine zusätzliche Fließhilfe wird nicht benötigt)
  • Erhöhte Prozessgeschwindigkeit und -sicherheit (optimale Harzfüllung und Benetzung der Deckschichten garantieren ein homogen gefülltes Bauteil)

Die Harzstruktur um die einzelnen Wabenschaumkörper hält das Laminat zusammen:

  • Langzeitbeständigkeit auch bei Dauerbelastung (Delamination der Deckschichten und Bauteilversagen werden verhindert)
  • Hohe Schadenstoleranz des finalen Bauteils

Nach dem Aushärten des Harzes behält das Bauteil seine Form:

  • Die Wabenschaumkörper folgen der formgebenden Kontur und ragen nicht heraus
  • Das Bauteil bleibt nach der Verarbeitung formstabil

Das Harz um die 3D|CORE™ Struktur wirkt als Doppel-T-Träger und ermöglicht exzellente mechanische Eigenschaften:

  • Verbesserte Schub- und Druckeigenschaften gegenüber Standard Schaumkernen (800% höheres Druckmodul, 300% höheres Schubmodul)
  • Erhöhte Festigkeit und Steifigkeit gegenüber Standard Schaumkernen (500% höhere Biegefestigkeit)
  • Optimales Verhältnis von Performance zu Gewicht
  • Optimale Aufnahme und Einleitung von Kräften (Druckbelastung in der Ebene deutlich besser als bei regulären Systemen)
  • Die verstärkten 3D|CORE™ Hochleistungsschaumkerne ersetzen monolithische Strukturen und andere Kernmaterialien in Formen und finalen Bauteilen

3D|CORE™ ermöglicht signifikante Einsparungen gegenüber Standard Schaumkernen und monolithischen Strukturen:

  • Materialeinsparungen: deutlich weniger Hilfsmaterialien (keine Fließhilfe, Abreißgewebe, Fleece, Lochfolie und Sprühkleber), geringerer Harzverbrauch (kein zusätzliches Harz für Hilfsmaterialien), weniger Fasern
  • Gewichtseinsparung: der geschlossen-zellige 3D|CORE™ Schaum und dessen Wabenstruktur gewährleisten kalkulierbare Harz- und Fasermengen (kein zusätzliches Harz und keine zusätzlichen Fasern ohne technischen Nutzen)
  • Kosteneinsparung: resultierend aus weniger Gewicht und Materialeinsatz und der immensen Zeitersparnis in der Verarbeitung

3D|CORE™ unterstützt Sie bei der Erreichung Ihrer CO2 Vorgaben:

  • Nachhaltiger Herstellungsprozess (Einsparungen von Hilfsmaterialien)
  • Recycelte und recycelbare Kernmaterialien
  • Minimierung des Materialeinsatzes (kein Mehrgewicht ohne technischen Nutzen)

3D|CORE™ – Performance Strukturen

3D|CORETM ist in drei verschiedenen Strukturen erhältlich. Diese dienen zur Kernoptimierung und können auch zur partiellen Versteifung von kritischen Bauteilen verwendet werden.

HEXAGON STRUKTUR

Signifikante Verbesserungen mit der 3D|CORE™ HX Struktur gegenüber Standard Schaumkernen:

  • Die technischen Eigenschaften des Schaumkerns erhöhen sich um ca. 100% und die Flexibilität um ca. 100%
  • Die Haftung der Faserschichten verbessert sich um ca. 100%

Erhältlich im XPS und PET Schaum.



    RHOMBUS STRUKTUR

    Signifikante Verbesserungen mit der 3D|CORE™ RB Struktur gegenüber Standard Schaumkernen:

    • Die technischen Eigenschaften des Schaumkerns erhöhen sich um ca. 200% und die Flexibilität um ca. 200%
    • Die Haftung der Faserschichten verbessert sich um ca. 150%

    Erhältlich im XPS und PET Schaum.


      DELTA STRUKTUR

      Signifikante Verbesserungen mit der 3D|CORE™ DT Struktur gegenüber Standard Schaumkernen:

      • Die technischen Eigenschaften des Schaumkerns erhöhen sich um ca. 300% und die Flexibilität erhöht sich um ca. 300%
      • Die Haftung der Faserschichten verbessert sich um ca. 250%

      Erhältlich im XPS und PET Schaum.



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