Marine

Alles an Bord!

Um den hohen Anforderungen an die moderne Schiffbauindustrie gerecht zu werden, müssen die Maximierung der Leistung, ein geringes Gewicht, hohe Festigkeiten und eine kosteneffiziente Produktion erreicht werden. Gleichzeitig wachsen die Anforderungen an Wasserfahrzeuge hinsichtlich Ausstattung, Sicherheit und Nachhaltigkeit.

Der Einsatz von 3D|CORE™ Produkten bedeutet eine drastische Reduzierung des Gewichts bei gleichen Festigkeiten. Die hochwertigen Faserverbundwerkstoffe stellen einen effizienten Einsatz von Ressourcen sicher, ebnen den Weg hinzu einer wirtschaftlichen Produktion, um die Leistung von leichten und starren Komponenten zu maximieren und reduzieren zudem den Brennstoffverbrauch nahezu linear zur Gewichtseinsparung bei gleicher Länge und Geschwindigkeit.

Leichtbau, Kosteneffizienz, Sicherheit und Umweltfreundlichkeit sind die heutigen Schlüsselfaktoren für Marineanwendungen und mit 3D|CORE™ leicht umsetzbar. Denn wir wissen: Wasserfahrzeuge sind immer nur so gut, wie die Materialien, aus denen sie bestehen.

fix'n place™ Produktionsbausätze finden vor allem Anwendung im Bereich des Decks sowie im Rumpf und beschleunigen so Ihren Herstellungsprozess erheblich. Da sich3D|CORE™ PET GRaufgrund der ausgezeichneten Widerstandsfähigkeit hervorragend für den stark beanspruchten Bereich unterhalb der Wasserlinie eignet, ist die Fertigung eines robusten Kiels mit geringem Gewicht möglich. Zur Erhöhung der Stabilität werden Cross|CORE™ Konstruktionsplatten zur Strukturverstärkung im Rumpf als Spanten und Stringer eingesetzt. Bauteile wie Bäume, Spieren und Mast lassen sich verlässlich und schnell mit 3D|CORE™ TAPES fertigen. Durch den Einsatz von 3D|CORE™ Material im Schiffsinterieur für Innenwände, Zwischenböden und Tische, lassen sich leichte und stabile Komponenten mit hervorragenden Brandschutzeigenschaften herstellen.

Unser Engineering Team hält für Sie die Waage zwischen Gewicht und Performance.

Unser Planungsingenieure übernehmen für Sie die Auslegung und Optimierung eines neuen Laminatplans. Wir optimieren bereits bestehende Sandwichaufbauten oder wandeln monolithische Bauteile in Sandwichstrukturen um. Damit Sie bei dem Endgewicht Ihrer Konstruktion Einsparungen erzielen können, werden der bestehende Laminatplan sowie die eingesetzten Materialien geprüft. Im Zuge dessen analysieren wir die technischen Eigenschaften Ihres Laminataufbaus und Ihre Mindestanforderungen. In unserem Prüflabor können zudem Prototypen des neuen Laminatplans hergestellt und getestet werden. Mithilfe unseres eigens entwickelten 3D|Calculator können die technischen Eigenschaften bereits im Voraus rechnerisch bestimmt werden. Dies minimiert zusätzlich das Risiko für Sie.

Senden Sie uns Ihren Bauplan - wir beraten Sie gerne und helfen Ihnen mit unserem Know-how und unserer langjährigen Erfahrung.

Wir freuen uns auf Ihre Anfrage!